汽车智能化技术经过多年的发展,也开始不断完善,随着社会进步这种检测技术也需要进一步强化,汽车的使用满足人们了需求,汽车的故障检测与诊断需要智能化检测技术给予支持,随着汽车使用量增加,如何有效进行智能化检测技术的管理与开发,是相关工作人员要研究的方面,智能化是新时期发展元素,在汽车检测方面,需要进一步提高智能化发展效率,让汽车稳定安全运行,减少汽车的返修率。
汽车行业中面临的挑战就是质量控制自动化。针对汽车等相关工艺的实际生产环境和工艺技术,为了消除现有检测系统的一些弊端,对三维点云数据采集技术进行了优化,解决开放式通道内系统识别准确性问题。依此天津来高科技有限公司设计并制作的蓝光机器视觉检测系统装置,能满足汽车车身及配件等现场生产检测的实际需求,实现检测工序的自动化,进一步实现与客户多种管理系统的无缝对接。
来高科技研制了一种基于蓝光三维扫描的车身及大型配件装配特征机器人在线检测系统，实现了在线视觉测量传感器的测量方案,传感器标定方法与各类装配特征提取;分析了在线检测系统的全局在线标定技术,包括各模型的建立,所需数据的获取以及目标函数的求解；结合在智能生产线上的实际生产应用,总结了自主在线检测技术装备的指标特性以及对车身等部件质量提升带来的实际益处；来高科技先进的3D机器视觉（柔性自动化）检测系统具有感知能力，规划能力和协同能力，以大限度地提高效率，降低成本并提高产量。
▌来高科技------汽配件在线三维扫描检测系统整体功能介绍
1. 来高3D蓝光扫描在线测量系统采用非接触光学测量原理，通过光栅投影的方式实现点云获取，搭载机器人、导轨、转台等运动机构实现大范围柔性测量，高密度点云测量，真实还原物体的丰富表面细节。软件系统可完成从轨迹编程、点云获取、点云处理到最终报告生成的全自动化流程。蓝光扫描测量系统因其效率高、精度高、数据量大、成本低、环境要求低等特点，正逐步替代三坐标系统成为主流的实现零部件乃至整车尺寸测量的工具。应用范围包括测量间对整车及零部件的整体测量、孔位测量、关键位置关系测量、焊装车间分总成的离线测量和冲压车间模具的测量等。
2. 来高3D在线/离线视觉测量系统是基于视觉检测技术和激光测量技术的非接触式测量系统，结合激光、图像传感器、图像处理算法以及自动化控制技术以实现白车身及配件尺寸的精确测量。来高在线测量系统主要应用于汽车配套厂车间车身总成及车身总成在内的多个工位，实现白车身及配套件生产过程中的关键尺寸的在线检测，实时监控车身工艺尺寸波动，为生产工艺改进提供数据支持；离线测量系统主要应用于车间四门两盖分总成检测工位，替代传统三坐标对分总成部件进行线下高频次的尺寸测量，并与来高在线测量系统进行互补，实现白车身全部件的测量数据采集。系统具备多样化的数据查询、分析、统计功能和灵活的报警功能，并支持CP报表自动生成和三坐标自动比对。强大的预警功能为用户提供了工艺分析、问题定位的有效工具。
▌来高3D检测报告
3. 来高视觉三维测量系统可开发实现汽车行业实现全自动智能质量检测。采用三维图像传感技术构建车辆立体模型，从而实现车辆配件外部轮廓检测，相应的长、宽、高、面积、体积、孔位、边界、位置关系等检测结果达到误差≤百分之0.8，该产品为检测业务提供更为准确和直观的基础数据，该产品采用的深度图像检测、三维模型建立、点云处理算法等多项技术处于国内前端，填补了国内车辆配套件三维成像精确检测的产品空白。
4. 来高科技（天津）有限公司拥有雄厚的技术研发力量，并与南开大学、天津大学等相关科研机构保持密切合作。多年来公司专注于3D机器视觉检测技术的研发和推广，主要定位于工业领域的高精度、高速度、便携性、智能性的三维数据检测需求。来高科技立志于为中国工业智造做出贡献，公司不断创新，在推出了蓝光冷光源激光定位扫描技术，而且新创研发成功的工业级手持混合式3D扫描系统颠覆了原有的手持防抖技术，具有手持扫描和固定扫描两种模式，这种混合扫描模式实现了手持扫描系统在工业应用上的突破，被同行业誉为第三代手持扫描技术。同时更为重大的技术突破是，来高公司完成了3D扫描系统与ABB、UR、KUKA、AUBO、JAKA、新松、华数等机器人的技术高度融合，相当于为机器人安上了3D眼睛，实现了无标记点，高精度，自动化大范围三维扫描检测，为工业智能自动化三维视觉技术提供了技术基础和解决方案，目前该项技术服务于大量企业的自动化生产线。
▌来高科技一直致力于“三维扫描系统”和“智能三维机器视觉系统”的研发、生产、销售以及服务。3D扫描仪以“高精度、高效率、高分辨率”为主要特点。其主要核心技术包括：蓝光三维扫描仪、摄影测量系统、自动转台、机器人（工业机器人/协作机器人）、3D相机等。主要服务领域有工业制造、教育科研、医疗、文化等。现已为上百所院校和上千家知名企业提供相关的设备和技术服务。
▌相关产品详情：三维扫描仪
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