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日期:2023-05-15 11:38 浏览次数: 作者:来高科技
传动轴等机械制造加工件逆向设计 分享到:

(机械制造加工件逆向设计)
 

随着计算机技术的发展,逆向设计在制造业中变得越来越重要。对工业产品进行逆向设计时,首先需要测量重建三维模型,而传统的测绘方法存在较大的误差。三维扫描仪是测量和重建工业产品模型的有效方法之一,可以快速准确地对产品进行测量和重建。本文以传动轴为例,介绍三维扫描技术在复杂零件逆向设计方面的应用情况。

案例信息

 
扫描样件:传动轴等机加工件
样件特点:传动轴等机加工件属于金属反光件、其端部沟槽较深,结构较为复杂且对部分曲面精度要求严格。
扫描难点:传动轴端部有些部位沟槽较深,三维扫描仪结构光光栅不易照见。
扫描设备:3D智能相机-T1Q
 

传动轴是汽车上的重要部件之一,主要作用是将动力传送给驱动轮,实现汽车的前进或后退,同时也可以用来连接两个车轮,传递转矩。传动轴的材料主要采用碳素钢或合金钢,也可采用球墨铸铁或合金铸铁等。轴的工作能力一般取决于强度和刚度,转速高时还取决于振动稳定性。

某客户送一批传动轴(共三件)机加工件至来高科技,此客户为缩短生产周期,减少开发技术难度,降低生产成本,加速新产品的开发,希望对传动轴进行逆向设计,以满足市场需求。

 

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来高解决方案

 

1

三维数据采集

根据客户要求,传动轴只保留端部三维数据,不需要轴部分的三维数据

 

2

三维数据封装

将扫描所得数据保存并导出封装,获得三角网格面数据

 

3

三维数据逆向设计

将三角网格数据导入三维逆向软件,如(Geomagic Design X、UG等),进行传动轴等机加工件的逆向设计,得到客户要求的三维模型数据。在机加行业,很多零件都很复杂,特别是一些带有凸出型面的零件,其轮廓是不规则的。对复杂零件进行逆向设计,可以大大减少设计和制造时间。

 
 

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