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日期：2024-11-13 13:33 浏览次数： 作者：来高科技
技术革新：高精度三维扫描仪助力非标件质量控制 分享到：

 

引言

随着现代工业技术的发展，非标准化部件的应用日益广泛，特别是在精密仪器、重型机械以及特定的军事装备中。这些部件的制造和质量控制面临着挑战，尤其是对于那些具有复杂几何形状和高精度要求的零件。本文以非标齿轮为例，探讨如何利用三维扫描技术解决这类零件的质量检测难题。

案例信息

 
 
 

产品诉求：非标齿轮检测

 

样件信息：齿轮

 

扫描难点：齿顶和齿根特征较为细微，检测精度高

 

设备型号：G5Q三维扫描仪

 

软件系统：Techlego2024

 
 
 

背景描述

 

非标齿轮是指那些在形状、尺寸、齿数及齿形上具有高度定制化需求的齿轮。这类齿轮通常应用于特定的机械设备中，如精密仪器、大型工业机械等。作为关键的机械部件，非标齿轮的尺寸质量直接关系到整机的稳定性和效能表现，因此其生产和加工过程中的精度要求非常严格。而部分非标齿轮因结构复杂而难以使用传统测量工具进行准确检测，这便催生了对新技术的需求。一家制造商为了确保其生产的非标齿轮能够满足设计标准，寻求了三维扫描技术的帮助，希望通过与数字模型的对比，验证产品的合格性，从而顺利推向市场。

Techlego

来高科技解决方案

 

设备调节与校准 

TECHLEGO

鉴于非标齿轮的精度要求高，技术人员首先调整三维扫描仪与样品相匹配的工作范围，并完成设备的精细校准，以确保获取到正确的三维模型。

 

三维扫描

TECHLEGO

采用来高科技的高精度G5Q三维扫描仪对目标齿轮进行多方位扫描，采集用于后续分析的三维点云数据。

 

数据导出

TECHLEGO

利用专业软件处理扫描原始数据，将其转换成便于分析的三维模型面片格式，并保存导出。

 

尺寸检测

TECHLEGO

将处理后的三维模型导入专业的检测软件中，依据设计图纸的要求对关键尺寸进行准确测量，最终形成详细的检测报告。

 
 

案例总结

 

通过上述案例可以看出，三维扫描技术为非标零件的质量检测提供了快速且准确的解决方案。它不仅克服了传统测量方法在复杂几何形状面前的局限性，还显著提高了检测效率和准确性。未来，随着这项技术的不断进步和完善，其在制造业中的应用将会更加广泛，助力更多企业实现产品质量的飞跃。

 
 

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